混凝土电杆行业发展步伐加快

一、市场前景看好
    近10年来，国家持续加强基础设施建设，给水泥制品行业，包括混凝土电杆行业带来了前所未有的发展机遇，是历史上发展最快最好的时期。从供电系统的两网改造、户户通工程、农网完善工程到新农村电气化工程，铁路建设、广播电视建设、通讯建设等工程均使用了大量的混凝土电杆。自去年爆发世界金融危机以来，混凝土电杆行业在国家宏观调控下，未受大的影响，整体仍然呈现持续稳定发展的势态。虽然两网改造工程结束，但我国电网建设的脚步不是放慢了，而是更快了。新农村电气化建设刚刚开始，主要是以水泥电杆为主，35-220千伏电网建设中。输电线路支柱主要是以铁塔、钢管塔为主流，占据了水泥杆部分市场，混凝土电杆行业，不断开发大梢径、大弯矩混凝土电杆和许多特种混凝土电杆，去适应市场的竞争，已经在10千伏承力杆和35-220千伏输电线路上取得广泛应用，拓宽了混凝土电杆的市场空间和应用领域，使得混凝土电杆行业充满了生机和活力。
二、企业发展现状
    1，由于电杆厂投资少，见效快，自从1998年全国城市农村电网建设改造工程开始以来，电杆生产企业如燎原之火，迅猛发展，多数为私营企业。两网改造结束后，许多企业陆续停产或转产，使得水泥电杆行业生产经营下滑。从2008年开始，由于国家实施新农村电气化工程建设，带来了电杆行业的一片繁荣，部分停产企业恢复生产，各地又新建了一批小厂。但由于市场不规范，竞相压价，一定程度上影响了整个行业的经济效益。
    2，除少数大中型企业积极实施技术改造、加大技改科研投资力度、不断开发新产品外，多数民营企业仍然生产条件简陋，技术人员缺乏，能耗较高，缺乏试验设备和人员，钢模和设备失修，给产品质量和安全生产带来许多不安全因素。
    3，经过电杆行业近几年的高速发展，整个行业的产品质量较以前有大幅度的提高。从产品的外观、几何尺寸到力学性能都有很明显的提升。
    目前，产品质量应注意的问题有多数力学性能试验不合格者均为保护层厚度不合格；产品外观和几何尺寸的控制，特别是要控制杆长度和跑浆、夹绳等缺陷；部分企业混凝土28天强度和脱模强度达不到标准要求，这就要求企业控制混凝土配合比，选用大厂的旋窑水泥，选用合格的砂、石，并且要进行筛洗；配置螺旋筋和架立圈，不得拉大螺旋筋和架立圈的间距；要坚决杜绝直通式养护，大力应用节能型养护窑，确保混凝土的脱模强度，从而减少混凝土电杆的环向和纵向裂缝。
    4，多数企业缺乏技术人才，尤其是进行输电线路的杆塔设计的技术人员厦乏，不能很好地满足了程实际需要。个别企业从降低生产成本考虑，生产最低荷载级别的电杆，加之基层电力公司技术人员对棍凝土电杆缺乏了解，对线路设计知之甚少，仅凭经验选用水泥电杆，对荷载等级不提要求。
    近年来，同杆架设的回路数增多，输电导线线径增大，水平档距加大，必须提升混凝土电杆的荷载等级方能满足要求。而现在许多配电线路建设已经不能满足大风工况下的抗弯能力要求。一旦风速达到30m/s，以上，就会出现大量倒杆事故。这就要求电杆生产企业必须掌握线路设计的技能，结合工程应用实际，帮助用户选型，并逐渐提升混凝土电杆的荷载等级。
    5，多数企业积极开发新产品，实现多元化发展.给企业带来了新的生机和活力，实现了跳跃式发展。如山东电力管道工程公司前身是山东省电力线路器材厂，如今以预应力钢筒混凝土管为主导产品；武汉双强、河北沧州水泥制品公司、北票电力电杆制造公司开发了排水管、输水管产品；昆明予达制管公司、南宁鸿基水泥制品公司、云南网信通信集团线路器材公司开发了管桩生产线；无锡华润实业公司开发的系列大弯矩混凝土电杆在10-22。千伏输配电线路和风力发电中得到广泛应用，取得了很好的经济效益；河南鼎力钢杆股份有限公司更是全面发展，开发了铁塔、钢管塔生产线和钢纤维水泥电杆、彩色水泥电杆，以及横腹杆式预应力混凝土接触网腕臂支桩和环形等径预应力混凝土接触网支柱；江西华电电力设备有限公司研发的高强度混凝土电杆.使混凝上强度等级达到CAO，跟上了电力发展的步伐；湖南省电力线路器材厂，围绕老产品做大做强，一直致力于小400,小500等径预应力混凝土电杆的生产研究和推广，在湖南省取得了广泛的应用，去年又开发了钢管杆塔和特高压输电线路杆塔。相比之下，大部分企业未能抓住机遇，在技术开发、新产品开发、市场开发上未能取得成效，而面临萎缩或倒闭。
 三、行业技术进步加快
    1，水泥电杆行业整体技术进步缓慢，技改科研投资较少，大型的科研院所和高校投入研究不多，主要靠企业自身的研发和不断创新。目前生产自动化程度较低，仍然是大量的体力劳动和手工操作，控制方式落后，离心机产生的噪音较大，生产过程中产生的废料垃圾较多。几十年来。生产工艺和工装未有大的变化。
    2，随着输配电线路电压等级的提高，同杆架设回路数增加。输电导线线径加大，需要大量的大梢径、大弯矩混凝土电杆来满足工程的实际要求，这也是混凝土电杆的发展方向。现在10千伏承力杆和35220千伏直线杆在丁程中广泛应用，代替了部分钢管杆和铁塔，在满足同等使用条件下比钢管杆和铁塔降低造价30%-50%。部分预应力混凝土电杆以抗裂性能好，承载力大的优点，正在获得广泛应用。
    3，复合材料电杆逐渐开发成功，并应用到实际工程中去。钢纤维混凝土电杆靠其抗裂性能好，承载力大，已经应用到10千伏承力杆和220千伏输电线路的直线杆，河南鼎力钢杆股份公司和河北保定均进行大批量生产。玻璃钢电杆和横担已被国家电网公司列为重点科研项目，北京玻璃钢研究院和航天703所共同承担该项目的研发工作。玻璃钢电杆具有重量轻、抗腐蚀性能好、绝缘性能好等优点。玻璃钢横担也具有良好的绝缘性能和重量轻等优点。离心钢管混凝土组合结构电杆充分发挥钢材和混凝土各自的优越性，大大提高整体结构的抗弯性能和刚度.具有抗震性能好、防冲击性能好等优点，具有钢结构的可焊性和易于组装性能，从根本上解决了混凝土电杆的裂缝问题，已经在220千伏及以下输配变电工程中得到广泛应用。如设计成组合结构后，完全可以代替铁塔，在郊区野外输电线路中应用。
    4，新材料得到应用。过去一直使用的低碳冷拔钢丝作预应力主筋现已被高强度钢丝和钢棒所代替；一直使用的光圆钢筋作非预应力主筋现已被m级螺纹钢所代替，大大提高了电杆的承载能力，且降低了生产成本。C80混凝土已经应用到混凝土电杆生产中去，混凝土外加剂、磨细矿物料也均得到使用，取得了较好的技术经济效益。
    5，电杆的型式实现多样化，功能更加完善。
    多数企业的产品不断更新。例如彩色混凝土电杆应用到城市输配电线路和照明路灯杆.改变了混凝土的色调，美化了环境。同时.有些企业开发了24米通讯塔混凝土电杆、风力发电用混凝土电杆、抗冻裂抗腐蚀混凝土电杆和方型钢筋混凝土电杆，改变了过去组装杆多为钢板圈焊接连接的型式。现多为中间采用外法兰或内法兰连接型式。减少现场焊接，安装比较方便。大弯矩混凝土电杆出现了根部带法兰的型式，如同使用钢管杆一样方便。电杆梢径逐渐增大.原梢径ISOmm的电杆基本要淘汰，现梢径为妇90, X230,中270、中310,小350、小390、小430,币470等，电杆的锥度不仅仅是1/75，在大弯矩混凝土电杆设计中，出现了1/65,1/60, I/55等锥度，根部标准弯矩值可达800KNm以上。
    6，新设备新工装也得到应用。如钢丝定长切断机，实现钢丝一次定尺误差在标准范围之内，不需二次定尺，节约材料。大吨位张拉机，如300吨、400吨张拉机和张拉锚周技术已经应用非常成熟。多数企业具备较强的机械加工能力，法兰盘的制造、骨架成型可以实现自主制造:大量使用节能电机。如变频调速电机；直通式养护基本杜绝，大量采用节能养护窑或养护坑，推广养护自控系统，使电杆的生产能耗有所下降。许多企业建立了合格及以上试验室，即使一些小企业，试验室未经验收，但也购置了必需的检试验设备.实现了从原材料到产成品进行质量控制和检验。
    总之，我国混凝土电杆行业将会持续健康发展，企业应树立正确的质量观、效益观、市场竞争观，共同维护开发混凝土电杆市场。要以产品标准为根本，加大科研技改投资力度，不断拓宽应用领域，求实创新，共谋发展，使电杆行业的发展更快捷、更稳健。